신축성 있는 천을 사용하여 수영복을 만들 수 있나요?
신축성 있는 원단 수영복 생산의 핵심 소재이지만 적용 가능성은 특정 조건을 충족해야 합니다. 주요 사항은 다음과 같습니다.
1. 필요한 높은 반동 특성
수영복은 강렬한 스트레칭(다이빙, 회전 등)을 견뎌야 하며 일반 스트레치 소재는 이완되거나 변형되기 쉽습니다. 전문 수영복은 양방향 직조 기술(날실과 위사 방향으로 동시 스트레칭)과 결합된 높은 비율의 스판덱스(≥ 15%)를 사용하여 물 배출 후 빠른 회복을 보장하고 물 손실이나 미끄러짐을 방지합니다.
2. 염소/염분 부식 방지 처리
일반 스판덱스는 수영장 염소수나 바닷물에 노출되면 부서지기 쉽고 부서지기 쉽습니다. 적격 수영복 원단은 다음을 거쳐야 합니다.
섬유 코팅 처리: 스판덱스 섬유의 표면을 불활성 폴리머(예: 폴리우레아)로 덮어 화학적 부식을 차단합니다.
안정제 첨가: 숙성을 지연시키기 위해 혼합 시 내염소성 첨가제(예: 탄소 사슬 안정화 분자)를 첨가합니다.
3. 낮은 흡수율과 속건성 구조
수영복은 습기를 흡수하기보다는 밀어내야 합니다(일상 의류와는 대조적).
초극세 폴리에스터/나일론을 표면층으로 사용하여 고밀도 직조로 발수 표면을 형성합니다.
내부 레이어는 마이크로 플로우 채널로 설계되어 수분이 특정 경로를 따라 미끄러지도록 하여 수분 흡수와 체중 증가를 줄입니다.
허니컴 메쉬 안감으로 공기 순환을 촉진하고 물에서 나온 후 5분 이내에 건조됩니다.
4. 마찰 방지 및 광전송 방지 기술
젖은 상태 마찰 방지: 물에 담근 후 직물과 피부 사이의 마찰 계수는 실리콘 오일 침지 롤링 또는 플라즈마 연마를 통해 달성되는 0.3 이하(일반 직물 ≥ 0.8)여야 합니다.
물과 접촉 시 투명하지 않음 : 이중 암호화 편직을 사용하거나 광학 조밀화제를 첨가하여 물과 접촉 시 원단이 투명해지는 것을 방지
5. 운동기능의 기능적 강화
레이싱 수영복: 스티치를 초음파 압축 솔기로 교체하여 물 흐름 저항을 3% -5% 줄입니다.
다이빙 슈트: 클로로프렌 고무 복합 스트레치 레이어를 사용하여 신축성을 바탕으로 보온성을 높였습니다.
아동용 수영복: 형광 반사 원사를 추가하여 수중 가시성 향상
| 주요 요구 사항 | 구현 방법 | 기능 원리 |
| 고탄력 회복 | • 나일론/폴리에스테르로 감싼 15-20% 스판덱스 코어• 양방향 편직(경사 신축) | 물속에서 반복적으로 늘려도 모양이 유지되고 처짐이 방지됩니다. |
| 염소/염분 저항 | • 스판덱스 섬유에 폴리머 코팅(예: 폴리우레아)• 실에 혼합된 항염소 안정제 | 수영장/해수에서 섬유질이 분해되지 않도록 보호합니다. |
| 낮은 수분 흡수 | • 소수성 마이크로 데니어 나일론/폴리에스테르 외부 레이어• 질감 있는 편직을 통한 내부 배수 채널 | 물을 빠르게 흘리고 항력과 무게를 줄입니다. |
| 급속 건조 | • 개방형 메쉬 라이닝/미세 천공• 벌집 구조의 내부 레이어 | 몇 분 안에 증발을 위한 공기 흐름을 가속화합니다. |
| 젖은 상태의 불투명도 | • 스트레스 지점에 이중 레이어 편직• 형광 증백제 UV 차단제 | 젖었을 때 투명함을 방지하고, 겸손함을 보장함 |
| 마찰 감소 | • 실리콘 에멀젼 마감• 플라즈마 표면 평활화 | 이동 시 피부 자극을 최소화합니다 |
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