가장 일반적인 직물은 무엇입니까? 평직 설명

가장 일반적인 짠 직물 : 평직이 업계를 선도합니다

평직 직물은 의심의 여지 없이 세계에서 가장 일반적인 직조 직물입니다. 이는 가장 간단하고 가장 널리 사용되는 직조 구조로, 각 위사가 각 날실 위아래로 교대로 통과합니다. 이 연동 패턴은 패션 및 가정용 직물부터 산업용 여과 및 의료 용품에 이르기까지 거의 모든 산업 분야에서 사용되는 단단하고 안정적인 직물을 만듭니다. 업계 추정에 따르면, 평직은 전 세계적으로 생산되는 모든 직조 직물의 60% 이상을 차지합니다.

평직이 시장을 지배하는 이유를 이해하려면 직조 직물의 전체 환경, 즉 직물이 어떻게 만들어지는지, 서로 구별되는 점은 무엇인지, 각 유형이 진정으로 뛰어난 점은 무엇인지 자세히 살펴봐야 합니다. 의류 라인, 실내 장식 프로젝트 또는 산업 응용 분야를 위한 직물을 소싱하는 경우 일반적인 직조 유형과 실제 성능 차이를 아는 것이 결정에 실질적인 차이를 만듭니다.

직물을 "짠" 것으로 만드는 요인

직조 직물은 직기에서 두 세트의 실을 서로 직각으로 엮어 만들어집니다. 세로 방향의 실을 날실이라고 하고, 가로 방향의 실을 위사(충전이라고도 함)라고 합니다. 이러한 원사가 교차하는 특정 패턴은 직조 구조를 결정하며, 해당 구조는 직물의 질감, ​​강도, 신축성, 외관 및 최종 사용 적합성에 직접적인 영향을 미칩니다.

연속적으로 고리 모양으로 연결된 단사로 만들어진 편직물과 달리 직조 직물은 결선에 최소한의 신축성을 갖는 정의된 구조를 가지고 있습니다(일부 편향 신축성은 있음). 이러한 구조적 안정성으로 인해 맞춤형 의류, 기술 직물, 가정용 가구 및 다양한 산업 응용 분야에서 선호되는 선택이 되었습니다. 세계 직물 시장은 2023년 약 2,500억 달러 규모로 평가되었습니다. 의류, 홈 텍스타일, 산업용 텍스타일 부문을 중심으로 수요가 지속적으로 증가하고 있습니다.

거의 모든 직조 직물의 기초를 형성하는 세 가지 기본 직조 유형, 즉 평직, 능직, 수자직이 있습니다. 캔버스에서 벨벳, 자카드에 이르기까지 다른 모든 직조 구조는 이 세 가지 기본 범주에서 파생되거나 구축됩니다.

평직: 평직이 직물 생산을 지배하는 이유

평직은 가능한 가장 간단한 인터레이스 원칙에 따라 제작됩니다. 하나는 위에, 하나는 아래에, 전체 직물 폭에 걸쳐 반복됩니다. 모든 위사는 모든 날실을 번갈아 교차하며 다음 행에서는 패턴이 반전됩니다. 이는 놀랍도록 일관되고 효율적인 생산이 가능한 체커보드와 같은 그리드 구조를 생성합니다.

제조업체가 평직을 선호하는 이유

• 최소한의 복잡한 직기 설정이 필요하므로 생산 비용이 크게 절감됩니다.
• 직조 구조는 매우 안정적이므로 절단 및 재봉 중에 직물이 뒤틀리는 것을 방지합니다.
• 직물의 양면이 동일해 보이므로 의류 제조 시 재단 레이아웃이 단순화됩니다.
• 날염과 염색을 균일하게 수용하는 단단하고 평탄한 원단을 생산합니다.
• 이 구조는 실 두께와 실 수를 조정하기만 하면 얇은 보일부터 무거운 캔버스까지 다양한 무게를 허용합니다.

일반적인 평직 직물의 예

평직 직물의 다양성은 대부분의 사람들이 생각하는 것보다 더 넓습니다. 다음은 각각 평직 구조이지만 무게, 섬유 함량 및 마감면에서 크게 다릅니다.

• 코튼 모슬린 — 패션 프로토타이핑, 연극 의상 및 자수용 기본 직물로 사용되는 가볍고 염색되지 않은 평직 면입니다.
• 포플린 — 무거운 위사를 사용하여 만든 얇은 수평 리브가 있는 평직으로 드레스 셔츠와 정장에 널리 사용됩니다.
• 캔버스 — 원래는 대마나 리넨으로 만들었으나 현재는 면이나 폴리에스테르로 만든 무겁고 내구성이 있는 평직입니다. 가방, 텐트, 신발, 산업용 커버 등에 사용됩니다.
• 보일 — 촘촘하게 꼬인 원사로 만든 얇고 가벼운 평직으로 커튼, 블라우스, 스카프에 사용됩니다.
• 오간자 — 일반적으로 실크나 합성 섬유로 만든 싱싱하고 얇은 평직으로 신부용 및 이브닝웨어에 인기가 있습니다.
• 쉬폰 — 스카프, 드레스, 오버레이에 선호되는 S 및 Z 트위스트 원사가 번갈아 가므로 가볍고 흐르는 듯한 평직으로 약간 거친 느낌을 줍니다.
• 샴브레이 — 컬러 날실과 흰색 씨실(또는 그 반대)을 사용하여 캐주얼 셔츠에서 흔히 볼 수 있는 가벼운 무게로 데님 같은 느낌을 주는 평직입니다.

평직만으로 얻을 수 있는 다양한 제품이 평직의 우월성을 설명합니다. 단일 직조 구조는 섬유 유형과 원사 수를 조정하기만 하면 섬세한 란제리부터 산업용 방수포까지 확장됩니다.

능직: 두 번째로 가장 일반적인 직조 직물 구조

능직은 전 세계적으로 두 번째로 많이 생산되는 직물 유형입니다. 이를 정의하는 특징은 직물 표면에 보이는 대각선 리브 또는 선으로, 각 위사가 하나(또는 그 이상) 아래로 가기 전에 두 개 이상의 날실을 통과하고 각 행이 하나의 실만큼 오프셋되어 생성됩니다. 이 오프셋 진행은 특징적인 대각선 패턴을 생성합니다.

데님은 세계에서 가장 인정받는 능직 직물입니다. 표준 3×1 데님 트윌은 각 위사가 세 개의 날실 아래로 지나가고 하나의 위실을 통과하여 청바지 앞면에 보이는 클래식한 대각선 골지를 생성한다는 것을 의미합니다. 2023년 전 세계 데님 시장 규모만 870억 달러를 넘어섰는데, 이는 능직 직물 생산량이 얼마나 중요한지를 보여줍니다.

능직 직물의 주요 특성

• 동일한 수의 평직보다 드레이프성이 뛰어나고 촉감이 부드럽습니다.
• 과도한 강성 없이 더 많은 스레드 수를 가능하게 하여 더 조밀하고 무거운 직물을 만들 수 있습니다.
• 평직에 비해 당연히 주름에 더 강합니다.
• 대각선 구조로 인해 바이어스에 따른 응력에 대한 내구성이 향상되어 작업복에 이상적입니다.
• 평직에 비해 먼지나 얼룩이 덜 생기기 때문에 유니폼이나 아웃도어 의류에 선호됩니다.

일반적인 능직 직물

• 데님 — 전 세계 캐주얼 패션의 중추인 3×1 또는 2×1 면 트윌.
• 개버딘 - 뚜렷한 대각선 골이 있는 가늘고 촘촘하게 짜여진 능직물; 정장, 바지, 트렌치코트에 사용됩니다.
• 트위드 — 질감이 있는 표면을 지닌 거친 모직 트윌 소재로, 전통적으로 추운 기후의 아우터웨어 및 테일러링과 관련이 있습니다.
• 세르주 — 울이나 실크로 짠 부드러운 양면 능직으로 오랫동안 군복과 정장에 사용되었습니다.
• 치노/트윌 코튼 — 캐주얼 바지에 사용되는 가벼운 면 트윌로, 글로벌 패스트 패션 브랜드를 위해 아시아에서 널리 생산됩니다.
• 헤링본 - 대각선 방향이 일정한 간격으로 역전되어 V자형 또는 지그재그 패턴을 생성하는 능직의 변형; 양복과 가정용 직물에 사용됩니다.

새틴 위브(새틴 위브): 직물의 고급스러움 끝

새틴 직조는 세 번째 기본 직물 구조입니다. 이는 긴 날실 플로트가 특징입니다. 즉, 각 날실이 하나의 날실 아래로 가기 전에 4개 이상의 위사 위로 통과한다는 의미입니다. 이 긴 플로트는 빛을 부드럽게 반사하여 새틴 특유의 윤기 있고 미끄러운 표면을 선사합니다. 새틴 패브릭의 밑면은 일반적으로 무광 마감 처리되어 있어 특정 용도에서는 양면으로 사용할 수 있습니다.

일반적인 혼동 지점을 명확히 하는 것이 좋습니다. 새틴은 섬유 형태가 아닌 직조 구조입니다. 새틴은 실크, 폴리에스테르, 나일론, 아세테이트 또는 면으로 엮을 수 있습니다. 실크로 짠 경우에는 실크 새틴이라고도 합니다. 폴리에스테르로 짠 경우에는 단순한 폴리에스테르 새틴이 됩니다. 이는 훨씬 더 일반적이고 훨씬 더 저렴합니다.

새틴 직조의 특성과 한계

• 매우 매끄럽고 윤기 나는 얼굴로 이브닝웨어, 란제리, 침구에 적합합니다.
• 긴 날실 플로트는 새틴을 걸리기 쉽게 만듭니다. 마찰이 심한 최종 용도에는 권장되지 않습니다.
• 밑실 인터레이스는 비슷한 무게의 평직이나 능직보다 내구성이 낮다는 것을 의미합니다.
• 표면이 미끄러워 재봉이 어렵고 생산 시 숙련된 취급이 필요합니다.
• 고품질 필라멘트사(실크 또는 폴리에스터)로 제작하면 드레이프성이 뛰어나며, 이는 웨딩 및 정장 가운에서 여전히 지배적인 선택으로 남아 있는 주요 이유입니다.

일반적인 새틴 직조 제품에는 샤르뫼즈(뒤가 크레이프 모양인 가볍고 부드러운 새틴), 더치스 새틴(신부 드레스에 사용되는 더 무겁고 구조화된 새틴), 새틴(날실이 아닌 씨실에 플로트가 있는 면 새틴 변형으로 침구 및 실내 장식품에 널리 사용됨)이 포함됩니다.

세 가지 주요 직조 직물 유형을 나란히 비교

아래 표에는 소싱 및 생산 결정에 가장 중요한 속성 전반에 걸쳐 평직, 능직 및 새틴 직조 간의 실제 차이점이 간략하게 설명되어 있습니다.

세 가지 기본 구조로 제작된 특수 직조 직물

세 가지 기본 카테고리 외에도 평직, 능직, 새틴 직조의 요소를 파생하거나 결합한 다양한 특수 직조 직물이 존재합니다. 이러한 직물은 베이스 직조만으로는 달성할 수 없는 특정한 미적 또는 기능적 결과를 제공하도록 설계되었습니다.

자카드 직조

자카드는 엄밀한 의미의 직조 구조가 아닙니다. 각 날실을 개별적으로 제어할 수 있어 매우 복잡하고 다양한 색상의 직조 패턴을 생산할 수 있는 직기 기술(1804년에 발명된 자카드 직기)을 말합니다. 브로케이드, 다마스크, 태피스트리 직물은 모두 자카드 직물입니다. 패턴은 직물에 영구적으로 직조되어 인쇄된 디자인보다 내구성이 훨씬 뛰어납니다. 자카드 직물은 실내 장식품, 가정 장식 및 고급 패션에 널리 사용됩니다.

도비 위브

도비 직조는 직기에 도비 부착물을 사용하여 직물 전체에 작은 기하학적 패턴을 만듭니다. Piqué와 Bird's Eye는 일반적인 도비 직조입니다. Piqué는 폴로 셔츠에 사용되는 원단으로 질감이 있고 와플 같은 표면이 특징입니다. 도비 직조는 자카드에 비해 생산 비용이 상대적으로 적게 증가하면서 시각적인 흥미와 질감을 더해줍니다.

파일 직조

파일 직조는 베이스 직물에서 수직으로 세워진 융기된 루프 또는 절단된 섬유의 표면을 만듭니다. 벨벳, 코듀로이, 테리 천은 모두 파일 직조 직물입니다. 테리 천(수건과 목욕 가운에 사용되는 루프 파일 구조)은 기술적으로 한쪽 또는 양쪽 표면에 보조 위사 루프가 있는 평직 기반입니다. 벨벳은 날실이나 위사를 사용하여 루프를 만든 후 절단하여 특징적인 부드럽고 고급스러운 표면을 만듭니다.

레노 위브

레노 직조(거즈 직조라고도 함)는 위사 주위를 비틀어 제자리에 고정하는 날실 쌍을 사용하여 안정성이 뛰어난 개방형 메쉬형 직물을 만듭니다. 가벼운 커튼 시어, 모기장, 자수 직물의 베이스로 사용됩니다. 뒤틀린 경사 쌍은 위사가 이동하는 것을 방지하여 레노 직조를 동일한 스레드 수의 느슨한 평직보다 훨씬 더 치수적으로 안정적으로 만듭니다.

직물 성능에서 섬유 함량의 역할

직조 구조는 직물의 기하학적 구조를 결정하지만 섬유 함량은 피부에 닿는 느낌, 수분 관리 방법, 열에 반응하는 방식, 지속 시간 등 많은 핵심 물리적 특성을 결정합니다. 두 가지 요소가 함께 작용하며 어느 것 하나만으로는 전체 내용을 설명할 수 없습니다.

면

면은 직물 생산에 가장 널리 사용되는 천연 섬유입니다. 습기를 쉽게 흡수하고, 통기성이 있고, 쉽게 염색할 수 있으며, 세탁기로 세탁할 수 있는 특성 덕분에 일상 의류, 침구, 가정용 직물의 기본 선택이 됩니다. 면 accounts for approximately 25% of global fiber consumption 직조 및 편직 애플리케이션 전반에 걸쳐. 특히 직물의 경우 면은 셔츠용 평직 면 포플린, 데님용 능직 면, 침구용 새틴(새틴 직조) 등 거의 모든 직조 구조에 사용됩니다.

폴리에스테르

폴리에스터는 전 세계적으로 지배적인 합성섬유로, 전세계 섬유 생산량의 54% 이상 2023년 기준. 직조 직물에는 100% 폴리에스터로 사용되거나 면과 혼방(폴리에스테르-면, 흔히 폴리면이라고 함)으로 사용되어 폴리에스터의 강도와 주름 저항성과 면의 통기성 및 편안함을 결합합니다. 폴리에스터 직조 직물은 건조 속도가 빠르고, 세탁 시 색상이 더 잘 유지되며, 순면 직물보다 수축에 더 강합니다.

리넨

아마 섬유로 직조된 리넨은 인류 역사상 가장 오래된 직물 섬유 중 하나입니다. 리넨 직물 생산의 증거는 30,000년 이상으로 거슬러 올라갑니다. 면보다 강하고 통기성이 뛰어나며 천연 항균 효과가 있습니다. 그러나 쉽게 주름이 생기고 새것일 때 딱딱한 느낌을 받을 수 있습니다. 리넨은 여름 의류, 테이블 리넨, 실내 장식용 평직으로 가장 일반적으로 직조됩니다.

실크

실크는 유일한 천연 필라멘트 섬유입니다. 누에는 누에고치당 최대 1,500미터에 달하는 연속 가닥을 생산합니다. 이 길고 부드러운 필라멘트는 실크 직조 직물에 자연스러운 광택과 매우 부드러운 촉감을 부여합니다. 실크는 표면 반사를 위해 필라멘트 길이를 활용할 수 있는 새틴 및 능직 구조에 가장 효과적으로 사용됩니다. 중국은 전 세계 생사의 80% 이상을 생산한다. , 이를 통해 전 세계 고급 직조 직물 시장의 지배적인 공급업체가 되었습니다.

양모

양모의 천연 주름은 직조된 양모 직물에 뛰어난 탄력성과 복원력을 부여합니다. 즉, 늘어나도 모양이 다시 돌아옵니다. 우븐 울은 주로 양복, 코팅, 겉옷을 위한 능직 구조에 사용됩니다. 소모사 양모(단섬유를 제거하고 평행한 긴 섬유를 만들기 위해 빗질함)는 재단에 사용되는 부드럽고 가는 능직 직물을 생산합니다. 모직 울(더 무작위로 배열된 짧은 카드 섬유)은 트위드와 담요에 사용되는 질감이 있고 부피가 더 큰 직물을 생산합니다.

직조 직물의 실 수: 실제로 의미하는 것

스레드 수는 직물의 평방 인치당 날실과 위사 수를 나타냅니다. 이는 직조 면 침구의 품질 지표로 가장 일반적으로 사용되며, 실 수가 많을수록 우수한 부드러움과 품질의 표시로 종종 판매됩니다. 실제로 스레드 수는 이야기의 일부만을 알려줍니다.

단일 겹 코마 면사를 사용하여 실제 스레드 개수가 300개인 평직 퍼케일 시트는 일반적으로 여러 겹 또는 낮은 품질의 실로 만든 600 스레드 시트보다 성능이 뛰어납니다. 섬유 품질, 원사 방사 방법 및 마감 공정은 모두 직물의 최종 손길과 내구성에 영향을 미칩니다. 면 직조 직물의 실 개수가 400을 초과하는 경우 실제로 더 미세한 실이 아닌 여러 겹의 실 구조를 나타내는 경우가 많습니다. , 숫자가 높아도 무겁고 통기성이 떨어지는 느낌을 받을 수 있습니다.

기술 및 산업용 직조 직물의 경우 스레드 수(더 정확하게는 날실과 위사 각각의 인치당 스레드 수)는 여과 효율성, 인장 강도, 공기 투과성 및 기타 기능적 특성을 결정하는 중요한 사양입니다. 이러한 응용 프로그램에서 스레드 수는 결합된 총계가 아닌 날실과 위사에 대해 항상 별도로 지정됩니다.

산업 및 기술 응용 분야의 직물

직물에 대한 논의는 패션이나 가정용 가구와는 거리가 먼 목적으로 직물 구조를 사용하는 거대한 기술 섬유 부문을 인정하지 않고서는 불완전합니다. 산업용 섬유는 전 세계 섬유 생산량의 약 50%를 차지합니다. , 직조 구조는 이러한 많은 응용 분야의 핵심입니다.

여과 직물

직물은 액체 및 가스용 산업용 여과에 사용됩니다. 폴리에스테르, 폴리프로필렌 또는 PTFE로 만든 평직 필터 천은 정확한 여과 등급을 달성하기 위해 기공 크기(스레드 수 및 실 직경으로 결정)로 지정됩니다. 이는 화학 처리, 식품 및 음료 생산, 의약품 제조 및 폐수 처리에 사용됩니다.

토목섬유

직조 지오텍스타일(일반적으로 무거운 폴리프로필렌 평직 또는 능직 직물)은 토목 공학에서 토양 안정화, 침식 제어, 도로 건설 및 배수를 위해 사용됩니다. 높은 인장 강도와 하중에 따른 치수 안정성으로 인해 기계적 강도가 요구되는 용도에서는 부직포보다 직조 구조가 더 선호됩니다.

복합재 보강

탄소 섬유, 유리 섬유 및 아라미드(케블라) 직물은 주로 평직 또는 능직으로 직조된 다음 수지에 함침되어 항공우주, 자동차, 해양 및 스포츠 용품 응용 분야에 사용되는 복합 재료를 만듭니다. 직조 구조는 복합 패널 전체에 하중이 분산되는 방식을 결정합니다. 예를 들어, 탄소 섬유 능직 직물은 고성능 자전거 프레임과 자동차 차체 패널에 일반적으로 사용되며 눈에 보이는 대각선 패턴은 고성능 제품의 미적 지표이기도 합니다.

의료용 섬유

직조 직물은 수술용 메쉬, 붕대, 봉합 재료 및 이식형 장치에 사용됩니다. 직조 구조의 치수 안정성과 제어된 다공성은 이러한 응용 분야에서 매우 중요합니다. 폴리에스테르 및 PTFE 직조 직물은 생리적 조건 하에서 생체 적합성과 장기적인 기계적 안정성이 요구되는 혈관 이식 및 탈장 메쉬에 일반적으로 사용됩니다.

구조로 직물을 식별하는 방법

제품 개발, 품질 관리, 조달 등 직물 관련 작업을 하는 모든 사람에게 육안 검사와 간단한 물리적 테스트를 통해 직조 구조를 식별하는 방법을 아는 것은 실용적인 기술입니다.

1. 그레인 라인을 찾으십시오. 직조 직물은 날실을 따라 명확한 직선결과 위사를 따라 교차결을 가지고 있습니다. 이 라인에서 천을 당길 때 신축성은 거의 없습니다. 편향(45도)에서는 직물이 눈에 띄게 늘어납니다. 니트 원단은 결이 뚜렷하지 않고 여러 방향으로 쉽게 늘어납니다.
2. 확대경이나 돋보기를 사용하여 직조 패턴을 검사합니다. 평직은 확대해 보면 단순한 바둑판 무늬를 보여준다. 능직은 가장자리에 대해 약 45도 각도로 이어지는 명확한 대각선을 보여줍니다. 새틴 직조는 넓은 간격의 인터레이스 포인트와 함께 표면을 따라 움직이는 긴 플로트를 보여줍니다.
3. 가장자리를 흐트러뜨리세요: 천의 잘린 가장자리에서 실 몇 개를 잡아당깁니다. 직조된 직물은 실 하나하나를 풀어 개별 날실과 위사를 드러냅니다. 실 꼬임 방향, 섬유 모양 및 실 수는 모두 이러한 개별 실에서 결정될 수 있습니다.
4. 인치당 스레드 수: 실 계수 유리(픽 글래스)를 사용하여 인치당 날실과 위사 수를 세어 실 수를 결정하고 직물의 밀도를 평가합니다.
5. 가장자리를 확인하십시오. 직조된 직물의 가장자리(날실과 평행하게 마감된 가장자리)는 촘촘하고 단단합니다. 니트 원단의 가장자리와 달리 말리거나 말리지 않습니다. 가장자리에는 브랜드 정보, 너비 표시 또는 인쇄된 직물의 색상 레지스터 점이 포함되는 경우가 많습니다.

직조 직물에 대해 자주 묻는 질문

면은 직조된 직물인가요?

면은 직물 유형이 아닌 섬유입니다. 면은 직물과 편직물 모두로 만들 수 있습니다. 사람들이 "면직물"이라고 하면 셔츠, 시트, 캔버스에 사용되는 평직 면직물을 의미하는 경우가 가장 많습니다. 그러나 면은 니트 저지(티셔츠), 테리직물(수건) 및 기타 여러 직물에도 사용됩니다.

직물과 부직포의 차이점은 무엇입니까?

직조기에 날실과 위사를 엮어 직조한 직물을 말합니다. 부직포는 직조나 편직 없이 섬유를 기계적, 화학적, 열적으로 접착하거나 얽혀서 만들어집니다. 부직포에는 펠트, 인터페이스, 일회용 수술용 마스크, 유아용 물티슈와 같은 소재가 포함됩니다. 일반적으로 정의된 입자 구조가 없으며 개별 실로 풀 수 없습니다.

어떤 직물이 가장 내구성이 좋나요?

직조구조상 평직과 촘촘한 능직직물은 일반적으로 모든 실이 짧은 간격으로 엇갈려 짜여져 있어 찢어짐과 마모에 대한 저항력이 극대화되어 일반적으로 가장 높은 내구성을 제공합니다. 그러나 섬유질 함량도 마찬가지로 중요한 역할을 합니다. 평직 면으로 만든 무거운 캔버스는 같은 직조로 만든 가는 포플린보다 오래갑니다. 극도의 내구성을 위해 촘촘한 평직이나 능직으로 짜여진 나일론이나 폴리에스터와 같은 고강도 합성 섬유가 최고의 성능을 제공합니다.

통기성이 가장 좋은 직물은 무엇입니까?

직조 직물의 통기성은 직조 구조보다는 주로 섬유 유형과 직물 중량에 따라 달라집니다. 린넨 평직은 일반적으로 린넨의 중공 섬유 구조와 상대적으로 낮은 직조 밀도로 인해 통기성이 가장 좋은 의류 직물로 간주됩니다. 가벼운 면 평직(모슬린, 보일, 샴브레이)이 밀접하게 이어집니다. 섬유에 관계없이 어떤 구조로든 촘촘하게 짜여진 직물은 공기 흐름을 제한하고 통기성이 떨어집니다.

직물의 절단된 가장자리가 해어지는 이유는 무엇입니까?

직물은 날실과 위사가 얽혀서 제자리에 고정되기 때문에 직물이 해어집니다. 직물을 절단할 때 가장자리의 절단된 실은 더 이상 인접한 인터레이스에 의해 고정되지 않고 자유롭게 당겨집니다. 해어짐 속도는 직조 구조(평직은 더 자주 얽혀 있기 때문에 새틴보다 해어짐이 덜함), 섬유 유형(천연 섬유는 합성 섬유보다 해어짐이 더 심한 경향이 있음) 및 실의 꼬임에 따라 달라집니다. 서징(serging), 핑킹(pinking), 프렌치 솔기 또는 경계진 가장자리와 같은 마감 방법은 의류 제작 시 해어짐을 관리하는 데 사용됩니다.

셀비지 데님이란?

셀비지(또는 셀비지) 데님은 전통적인 셔틀 직기로 짜여진 데님을 말하며, 양쪽 가장자리가 자체 마감 처리된 좁은 직물(일반적으로 28~32인치 너비)을 생산합니다. 이 촘촘하게 짜여진 가장자리는 해어지지 않으며 셀비지 청바지의 바깥 솔기로 사용되며 완성된 가장자리는 디테일로 노출됩니다. "셀비지"라는 용어는 단순히 직조된 직물의 마감된 가장자리를 의미합니다. 특히 이 전통적인 생산 방법을 의미하는 "셀비지 데님"이라는 단어입니다. 셀비지 데님은 생산 속도가 느리고 셔틀 직기 직조 시 원단 폭이 더 좁아 프리미엄 가격을 받고 있습니다.