구성 및 재료 조합 짜여진 직물 1. 워프얀 시스템(수직축 뼈대층) 고탄성 섬유: 폴리에스테르 필라멘트(늘어남에 대한 저항성), 리넨(바삭한 느낌 제공)과 같은 구조적 지지력을 제공합니다. 기능성 섬유: 금속 와이어(정전기 방지), 탄소 섬유(전도성 및 발열), 케블라(베임 방지) 2. 위사 시스템(횡축 기능층) 피부 친화적인 소재: 면(수분 흡수), 실크(온도 조절), 모달(부드러운 드레이프) 동적 반응 섬유: 스판덱스(국소적 신축성), 형상 기억 합금(온도 반응성) 3. 특화된 결합 조합 애플리케이션 워프 구성 위사 구성 성능 시너지 소방 장비 아라미드 1313 난연성 비스코스 열 장벽 땀 관리 수술 장벽 항균 구리이온 원사 목재펄프섬유 병원체 억제 체액 차단 ...
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핵심 본질과 프로세스 특성 짜여진 직물 1. 구조적 정의 경사 및 위사 이종 소재: 경사는 단단한 섬유(예: 폴리에스테르/린넨)로 만들어지고, 위사는 유연한 섬유(예: 면/비스코스)로 만들어져 기계적으로 보완적인 직물을 만듭니다. 비혼합 및 비코팅: 원사는 화학적 융합이나 표면 처리 없이 직기에서 여러 층으로 직조됩니다. 2. 기능적 구현 원리 성능강도 공학적 방법 산업 구현 이중 표면 차별화 날실/위사 비대칭: • 소수성 날실(예: 폴리에스테르) • 친수성 위사(예: 면) 의료용 가운: • 외부 유체 방수제 • 내부 수분 흡수 국부적인 강화 스트레스 포인트 섬유 접목: • 고장력 원사(예: 나일론) • 구역별 밀도 직조 작업복 강화: ...
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샤이니의 직업분류와 특징 신축성 있는 직물 1. 산업 표준 명칭 스트레치 새틴 날실과 위사에 스판덱스가 혼방되어 앞면이 부드럽고 윤기나는 마감 처리 이브닝 가운과 치파오의 밑단 장식에 일반적으로 사용됩니다. 메탈릭 코팅 저지 니트 베이스 원단 진공 코팅 (표준 프린팅 아님) 무대 의상에 반사적으로 사용되며, 구부리면 무지개 빛깔의 빛이 반사됩니다. 2. 광택발생원리 기술 시각 효과 위험 요인 머서화 깊이감 있는 진주 같은 광택 알칼리성 세척 후 광택이 사라짐 레이저 에칭 동적 무지개 굴절 마모된 부위는 백악질처럼 하얗게 변합니다. 레진 캘린더링 거울 반사 마무리 60°C 이상에서 균열 발생 진공 금속화 진정한 메탈릭...
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비플라스틱 신축성 있는 직물 (천연 스트레치 직물) 1. 천연 신축성 섬유 천연고무실 고무나무 수액에서 추출한 것으로 탄력성이 높지만 노화에 취약합니다. 전통적인 속옷 스트레치 밴드와 양말 커프스에 일반적으로 사용됩니다. 모헤어 블렌드 앙고라 염소털의 자연스러운 주름 구조가 신축성을 제공합니다. 스웨터, 스카프 등 따뜻한 니트웨어에 적합합니다. 2. 구조적 신축성(비신축성 섬유, 직조에 의존함) 리브 니트 앞뒤 스티치를 번갈아 가며 만들어지는 신축성. 칼라, 소매 등 신축성을 요구하는 부위에 주로 사용됩니다. 벌집 짜기 특수 직조로 신축성이 뛰어난 3차원 구조를 만들어냅니다. 운동복 및 요가 바지에 사용됩니다(스판덱스는 없지만 신축성이 있음). 3. 바이오 기반 스트레치 섬유 라텍스 섬유 바이오 기반 라텍스를 경화시켜 생분해성 실로 방적한 제품입니다. 고급 보정복 및 의료용 보호 장비에 사용됩니다. 알지네이트 섬유 갈조류에서 추출한 성분으로 수분에 노출되면 약간 팽창하고 반동합니다. 친환경 붕대 및 생분해성 운동복에 적합합니다. 4. 전통적인 신축성 직물의 대안 스...
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두꺼운 전문 용어 및 특성 스트레치 직물 다음과 같습니다: 1. 업계 통칭 압축니트 : 고밀도 환편직, 수직압력>수평연신 퍼프 스트레치 가죽: 표면 마이크로 에어백 구조로 눌렀을 때 쿠셔닝 제공 적층형 전력망: 의료 보호 장비용으로 특별히 설계된 3겹 메시 오버레이 2. 핵심 구조적 특징 물리적 발현 공학적 방법 상당한 손맛 더블 레이어 자카드 뜨개질 브러시 밀링 지연된 반동 멜트블로운 면 중간막(비발포) 변형방지 날실이 내장된 유리섬유 필라멘트 표면 탄력성 마이크로 에어셀 엠보싱(퍼프효과) 압축 밀도 트리플 오버레이 전력망 구성 3. 기능적 변형 방폭 유형: 케블라 섬유 혼합 스판덱스(천공 방지) 항...
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의 본질과 특징 스트레치 직물 : 1. 핵심 정의 스트레치 소스: 스트레치 및 리바운드는 물리적 변형(섬유 스트레칭) 또는 구조적 변형(직물 공극의 변화)을 통해 달성됩니다. 기존 직물과 다릅니다. 일반 직물은 섬유 굽힘에만 의존하여 제한된 신장을 생성하는 반면, 신축성 직물은 분자 수준의 반발 메모리를 갖습니다. 2. 핵심 구성요소 스트레치 섬유: 스판덱스(폴리우레탄 섬유) - 코어 탄력성 제공 고무 원사 - 높은 인장 강도(주로 스포츠 장비에 사용됨) 구조설계 : 위편직물의 루프구조 - 자연스러운 신축성 편물메쉬 - 방향성 신장성 3. 신축성 유형의 구분 탄성형 주요 특징 일반적인 응용 단일 방향 늘이기 • 한 축으로 늘어남(너비/길이만 해당)• 제한된 회복력 • 드레스 셔츠 커프스• 허리밴드 양방향 신축 • 경사 위사 신축(2방향)• 균형 잡힌 회복 ...
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신축성 있는 패브릭으로 소파 커버를 만드는 것은 기능적 혁신이지만 결함을 방지하려면 타겟 디자인이 필요합니다. 주요 내용은 다음과 같습니다. 1. 소파 모양에 맞춰 늘어나는 방향이 강제로 맞춰집니다. 직각 소파: * 단방향 세로 스트레치 패브릭 (세로로 늘린 경우에만), 시트쿠션 앞쪽 가장자리에 주름이 생기지 않도록 주의하세요 곡선 소파: * 경편직 4방향 스트레치(신축률 ≥ 30%)를 사용해야 합니다. 그렇지 않으면 팔걸이 표면에 스티치가 깨질 수 있습니다. 고귀한 배우자의 침대: * 일반 스트레치 원단을 비활성화하고 "세그먼트 복합 기술" 사용 - 등받이에는 마이크로 스트레치 벨벳 원단을 사용하고 누운 자세에는 고신축성 메쉬 원단을 사용 2. 3층 복합구조로 핵심 결함 해결 기능층 재료 구성 실패 경고 표면 오염 방지 • 나노 실리콘 스프레이 코팅• 능직 폴리에스테르 베이스 애완동물의 발톱으로 긁으면 영구적인 기름 얼룩이 남습니다. ...
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신축성 있는 원단 쉐이프웨어의 기본 캐리어이지만 효과적인 쉐이핑을 위해서는 정밀한 구조 설계가 필요합니다. 주요 내용은 다음과 같습니다. 1. 압력 등급은 정확하게 계층화되어야 합니다. 기본 레이어(피부 접촉): 물고기 비늘 패턴 편직 및 단방향 신축성을 채택하여 기본 압력 8-12mmHg 제공 메쉬 스트레치 원단의 사용은 비정상적인 지방 축적을 유발할 수 있으므로 금지합니다. 코어 압축 레이어: 45° 대각선 교차 직조 고신축성 원사(스판덱스 비율 ≥ 25%) 방향성 압축을 형성하기 위해 라텍스 강화 스트립(허리 측면/아래 엉덩이 가장자리)이 내장된 주요 영역 2. 인체공학적 절단 기술 지방 전환 시스템: 측면 허리에 "샌드위치 구조" 사용 - 외부 층은 강한 신축성 있는 메쉬, 중간 층은 액체 실리콘 입자, 내부 층은 매끄러운 항균 천으로 늘어진 지방을 척추 방향으로 밀어냅니다. 동적 압력 보상: 앉았을 때 무릎 소켓이 접힌 구조(사전 설정된 스트레치 중복)로 자동으로 펼쳐져 다리 혈전증을 방지합니다. 3. 지능형 응답 소재 조합 바디존 재료 구조 ...
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의 적용 스트레치 직물 양복을 만드는 것은 실현 가능하지만 엄격하게 검증된 기술 혁신입니다. 주요 내용은 다음과 같습니다. 1. 신축성 수준에 따라 적용 가능한 시나리오가 결정됩니다. 마이크로 스트레치 패브릭(날실 신축성 5% 이하): 울/폴리에스터 혼방에 3% 이하의 스판덱스를 첨가하여 패브릭 드레이프를 유지하는 동시에 엉덩이/팔꿈치 움직임을 위한 충분한 공간을 제공합니다. 칼라 뒤틀림 및 어깨 붕괴를 쉽게 유발할 수 있는 양면 신축성 있는 원단 사용을 피하세요. 신축성이 높은 원단(스판덱스 15% 이상): 캐주얼 슈트 안감(예: 소매 케이지 마찰 방지 레이어)에만 적합하며 슈트의 외부 레이어 원단에는 절대 사용할 수 없습니다. 이로 인해 포켓이 변형되고 버클이 아치형이 됩니다. 2. 핵심 구조는 견고해야 합니다. 슈트의 "뼈 같은" 부분은 신축성을 방지하기 위해 전통적인 기술을 사용해야 합니다. 가슴 안감: 포니테일 안감과 린넨 안감의 자연스러운 뻣뻣한 층을 유지하고 신축성 있는 접착 안감을 거부합니다. 어깨 : 손을 들었을 때 어깨 솔기가 미끄러지는 것을 방지하기 위해 폭 0.5cm의 순면 조임끈을 봉제합니다. 밑단: 가장자리가 말려 고정되는 것을 방지하기 위해 삼각형 바늘로 손바느...
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신축성 있는 원단 수영복 생산의 핵심 소재이지만 적용 가능성은 특정 조건을 충족해야 합니다. 주요 사항은 다음과 같습니다. 1. 필요한 높은 반동 특성 수영복은 강렬한 스트레칭(다이빙, 회전 등)을 견뎌야 하며 일반 스트레치 소재는 이완되거나 변형되기 쉽습니다. 전문 수영복은 양방향 직조 기술(날실과 위사 방향으로 동시 스트레칭)과 결합된 높은 비율의 스판덱스(≥ 15%)를 사용하여 물 배출 후 빠른 회복을 보장하고 물 손실이나 미끄러짐을 방지합니다. 2. 염소/염분 부식 방지 처리 일반 스판덱스는 수영장 염소수나 바닷물에 노출되면 부서지기 쉽고 부서지기 쉽습니다. 적격 수영복 원단은 다음을 거쳐야 합니다. 섬유 코팅 처리: 스판덱스 섬유의 표면을 불활성 폴리머(예: 폴리우레아)로 덮어 화학적 부식을 차단합니다. 안정제 첨가: 숙성을 지연시키기 위해 혼합 시 내염소성 첨가제(예: 탄소 사슬 안정화 분자)를 첨가합니다. 3. 낮은 흡수율과 속건성 구조 수영복은 습기를 흡수하기보다는 밀어내야 합니다(일상 의류와는 대조적). 초극세 폴리에스터/나일론을 표면층으로 사용하여 고밀도 직조로 발수 표면을 형성합니다. 내부 레이어는 마이크로 플로우 채널로 설계되어 수분이 ...
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이든 스트레치 직물 흡습성과 통기성은 주로 재료 조합과 구조 설계에 따라 달라집니다. 분해 설명은 다음과 같습니다. 1. 재료 블렌딩을 통해 수분 흡수가 가능합니다. 스트레치 직물은 일반적으로 스판덱스를 핵심 스트레치 섬유로 사용하지만 스판덱스 자체는 수분 흡수력이 좋지 않습니다. 다른 기능성 섬유(면, 폴리에스테르 등 단면이 불규칙한 섬유)와 혼방하면 혼방섬유의 흡습 특성을 그대로 이어받을 수 있습니다. 예를 들어 폴리에스테르는 불규칙한 단면(Y자형, 십자형 등)을 통해 홈을 형성해 모세관 효과를 이용해 땀을 흡수하는 반면, 면섬유는 친수기를 통해 물 분자를 직접 흡착한다. 이 조합은 신축성을 유지하면서 직물의 수분 흡수 능력을 제공합니다. 2. 통기성은 원단 구조 디자인에 따라 달라집니다. 신축성 있는 직물의 통기성은 직조 과정과 밀접한 관련이 있습니다. 자카드, 메쉬 직조, 벌집 구조를 사용하여 직물에 작은 기공 채널을 형성하여 공기가 자유롭게 침투할 수 있도록 합니다. 스판덱스를 첨가하더라도 원사 밀도와 원단의 기공률을 조절하면(단면사 추가 또는 골지 변경 구성 등) 통기성을 유지할 수 있습니다. 3. 양방향 기능을 통한 계층 구조 최적화 고급 신축성 직물은 다층 디자인을 채택하는 경우가 많습니다. 내부 레이어(밀착형 레이어)...
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그 이유와 특징 스트레치 직물 스트레칭 후 빠르게 원래 상태로 돌아갈 수 있는 제품은 다음과 같이 소개됩니다. ▸신축성 있는 원단 함유 스트레치 원단은 일반적으로 스판덱스(라이크라 또는 스판덱스라고도 함)와 같은 스트레치 원단과 혼합되어 있는데, 이는 복원력이 뛰어나고 원단의 모양을 빠르게 복원하는 데 핵심입니다. ▸F abric 구조는 강한 신축성을 가지고 있습니다. 신축성 있는 직물의 분자 사슬 자체는 늘어나는 동안 늘어나고, 늘어난 후에는 빠르게 수축되어 직물이 신속하게 원래 상태로 돌아갈 수 있도록 합니다. ▸ 직물 구조 디자인 니트 스트레치 원단은 특별한 직조 구조를 통해 신축성과 탄력성을 높입니다. 스트레칭 후 직물 구조가 자동으로 회복되어 리바운드 속도가 향상됩니다. ▸ 제한된 신축성 범위 신축성 있는 직물에는 신축성 한계가 있으며 허용되는 신축성 범위 내에서 빠르게 회복될 수 있습니다. 한계 이상으로 과도하게 늘어나면 변형 회복이 느려지거나 심지어 영구 변형이 발생할 수 있습니다. ▸ ...
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